GIDA ve İÇECEK SEKTÖRÜ

• Sıcaklık , Nem ve debi kontrolleri
• Kuru maya ve fermantasyon kontrol sistemleri otomasyonu,
• Paketleme-etiketleme-kutulama-paletleme, dolum makinaları otomasyonu,
• Dozaj ve mikro dozajlama sistemleri otomasyonu
• Otomatik tartım otomasyonu
• Konveyör otomasyonu
• Ekstruder,Mikser Otomasyonu
• Endüstriyel fırın otomasyonu
• Depo tankları dağıtım otomasyonu
• İklimlendirme sistemleri otomasyonu
• Vakum -pompa – filtre sistemleri, tank karıştırıcı otomasyonları
• Akış ölçüm ve kontrolü
• Hız kontrol sistemleri,
• Hareket kontrol sistemleri,
• Otomasyon panoları üretimi,
• PLC, SCADA, HMI software hizmetleri,
• Teknik destek ve bakım servisi,
• Saha testleri,
• Montaj ve revizyon,
• Eğitim,

MUSER Otomasyon, daima yüksek kalite anlayışı ile çalışmaktadır. Uzman kadrosuyla gıda ve içecek  sektöründe,uzman teknik bilgilerini kullanarak yenilikçi otomasyon çözümlerini sürekli geliştirmektedir. Size pazarda ciddi bir rekabet avantajı sağlayacak mühendislik çözümleri üretmektedir. Geliştirilen SCADA sistemleri ile prosesisiniz,fabrikanız hakkında detaylı bilgiler vererek işletmenizi daha sağlıklı kontrol etmenizi sağlar.

Ayrıca istenildiği takdirde uzaktan erişimi (Bilgisayar,mobil ) 7/24 mümkün kılar.

SCADA sistemleri, konveyör otomasyonu ,dolum sistemleri otomasyonu , paketleme-etiketleme-kolileme-paletleme makinaları otomasyonu, iklimlendirme sistemleri otomasyonu v.b gibi otomasyon çeşitlerini birçok farklı sektörlerdeki fabrikaların ihtiyaçlarına ve isteklerine uygun bir şekilde gerçekleştirmektedir.Ayrıca Muser otomasyon endüstri 4.0 kapsamında dijitalleşen fabrikalar sürecinde sizlere yenilikçi, kaliteli ve ekonomik  çözümler sunmak için sürekli kendisini geliştirmektedir.

Muser Otomasyon kuru maya ve fermantasyon sistemlerinde elde ettiği bilgi birikimi ve tecrübesi sayesinde sizlere anahtar teslim yaş & kuru maya üretim fabrikası kurulum hizmetleri sunmaktadır.

MAYA PROSESİ HAKKINDA

Mayalar,  uzun yıllar boyunca yiyecek ve içeceklerin üretiminde kullanılan insanoğlunun gıda ihtiyacını karşılayan en önemli mikroorganizmalardan birisidir. İnsanoğlunun en temel ihtiyaçlarından birisi olan gıda sektörüyle alakalı olduğundan maya üretimine her zaman ihtiyaç duyulacaktır. Maya üretim prosesi kendi içerisinde özel bir bilgi birikimi gerektirirken aynı zamanda süreç esnasında birçok farklı disiplinden de direkt veya dolaylı olarak yararlanmıştır. Buna istinaden maya üretimi için gerekli olan otomasyon mimarisi de birçok farklı alanda kontrol gerçekleştirmeye uygun olmak zorundadır. Maya üretim teknolojisi temel olarak, maya kültürü, fermentasyon, seperasyon, kurutma, temizleme vb. aşamalarından meydana gelmektedir.

Fermantasyon,

Laboratuvarda üretilen maya kültürü belirli parametrelere göre hazırlanan reçeteyle birlikte fermentörlerde çoğaltma işlemine tabi tutulur. Burada iki tür üretim çeşidi vardır bunlardan birisi ana maya diğeri ise ticari mayadır. Ana maya üretimi ticari maya üretimi için gerekli olan bir süreçtir. Fermantasyon süresince kontrol edilmesi gereken birden çok parametre bulunmaktadır. Bunlardan bazıları;  melas debisi, azot debisi, hava debisi ,sıcaklık, alkol oranı, pH değeri vs.

Sistemde gerçekleştirilecek otomasyon sistemi ile bu işlemlerin tamamı otomatik olarak gerçekleştirilip SCADA sistemi üzerinden kontrol ve/veya gözleme imkanları bulunmaktadır. Ayrıca sistemde mevcut bütün ölçüm ve kontrol değerleri kayıt altına alınarak daha sonra bu değerlerin izlenilmesi mümkündür. Reçete uygulamaları, raporlamalar vb. tekniklerde SCADA sisteminde kullanılabilmektedir. Bu sayede tüm fermantasyon süresince yapılması gereken bütün işlemler süreç başlamadan önce belirlenip sisteme yüklendikten sonra operatörün yapması gereken tek şey sistemi gözlemlemektir. SCADA sistemine uzaktan erişim de istenildiği takdirde mümkün kılınabilmektedir.
Kurutma,

Fermantasyon ürünlerinin kurutulması işlemi çok giriş – çok çıkışlı doğrusal olmayan karmaşık bir süreçtir. Doğru bir süreç işleyişinin tanımlanması ve bu sürecin optimizasyonunun yapılması hem ürün kalitesinin hem de sistem verimliliğinin artmasını sağlayacaktır. Bu nedenle kurutma sürecinde kullanılan alt disiplinler dahil olmak üzere tüm sistem otomatik olarak kumanda edilmelidir. Fırın içerisine verilen havanın debisi ve sıcaklığı en önemli kontrol değerlerindendir. Burada bulunan aktüatörlerin (fan,oransal vana vb.) kontrolünde  PID ve/veya bulanık mantık (fuzzy logic ) kontrol türlerinden istifade edilmektedir. Kurutma işleminin tamamlanması için mayanın nem içeriğinin % 5 veya daha altına inmesi gerekmektedir ve bu maya içerisindeki nemi alınmış ürün kurutucu dışına alınarak paketleme makinaları kadar otomatik olarak transfer edilirler.